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行业新闻

依米康模块机房解决方案
发布时间:2021-07-08 08:55浏览次数:
依米康模块机房建设推荐网站www.jy-ups.com

第一章 技术方案设计说明

1. 概述

随着云计算、物联网等信息技术的高速发展,原有传统机房越来越不适应业务应用快速发展的需要,机房改造势在必行。根据合理实用、质优价廉的原则,从先进性、实用性、可靠性、合理性、开发性等角度进行方案设计。力争改造成高起点、高应用、高扩展、低价格、适应发展需要的现代化模块化数据中心机房。
在方案设计中,遵循以下原则﹑标准和规范。

1.1 设计原则

功能区分性: 主机房安装主机﹑服务器﹑通讯设备及光纤配线设备,电源、行间空调等。
技术先进性: 机房设计中充分体现网络传输和数据交换的核心特点,采用目前比较先进MDC数据中心建设技术和产品,将数据中心机房建设成一个先进的智能化信息数据处理和控制中心。
本数据中心机房将是一个符合国家相关规范A级标准的现代化机房,全部采用模块化、结构冗余、自动无人值守、绿色节能、快速部署的设计理念,符合高可用高可靠、高安全、可扩展、可管理的建网目标:
1. 采用精准送风技术,使冷空气集中与服务器进行热交换,避免将大部分冷空气与环境进行热交换,从而达到节能的目的;功率密度高。平均功耗为4-8KW/Rack。
2. 工业化,大部分组件在工厂预制。微模块各部件的制造应符合通用的工业标准;
3. 标准化,可简单复制,可靠性高。微模块内部的设计在不同的数据中心条件下可100%复制,当数据中心建筑条件不理想时(比如层高不足),微模块内部的设计无需改变,仅在物理尺寸上进行调整;
4. 快速部署,周期缩短到1个月内。在工厂预制的部件应尽可能多,以减少部署时间;
5. 便于扩展,只要机房有空间就能实现扩展;
6. 尽可能低的PUE 值,降低运营成本(OPEX),节能环保,能耗指标PUE小于1.5。
7. 微模块数据中心与传统数据中心对比
  传统数据中心 微模块数据中心
PUE ≥2.0 <1.5(降低电费50%以上)
建设周期 1-2年 1-3月
最大功率密度 3kw/机架 4-20kw/机架
Capex+Opex 降低30%-50%
场地要求 高,专业通信机房 低,普通仓库、车间均可用作机房
 
稳定实用性: 所选用的技术和材料均在以往的工程实践中得到检验,能最大限度的满足本机房目前及未来发展的需要。
 安全可靠性: 所选用材料和技术符合消防和信息安全的要求,在整体上具有高度的安全性和可靠性。
 高效均衡性: 在软、硬件上均采用比较先进、均衡且可靠的技术,确保系统的高效率运行。
 布局合理性: 整体建设布局合理,简约整洁,有良好的视觉效果,符合现代IT行业建设的审美标准。
 拓展开放性: 系统建设不仅满足于目前的业务需求,在未来因业务变化需要拓展时能有足够易于的拓展空间。
 经济合理性: 机房设计在风格上简单明了,既满足功能需求,又节约投资,具有较好的性能价格比。

1.2 设计标准和规范

MDC数据中心机房建成后将在总体上符合以下现行国家标准的规定:
GB50174-2008 《电子计算机机房设计规范》
GB/T2887-2000《电子计算机场地通用规范》
GB/T50314-2000《智能建筑设计标准》
GB50343-2004《建筑物电子信息系统防雷技术规范》
GB50054-95(2005年版)《低压配电设计规范》
JGJ16-2008《民用建筑电气设计规范》
GB8702-88《电磁辐射防护规定》
GB50265-2007《气体灭火系统施工及验收规范》
GB5004-2006《建筑设计防火规范》
GB50222-95《建筑内部装修设计防火规范(2001年局部修订)》
GB50052-2009《供配电系统设计规范》
SJ/T30003-97《电子计算机机房工程施工及验收规范》
GB50243-2002 《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50303-2011《建筑电气工程施工质量验收规范》
GB50325-2010《民用建筑工程室内环境污染控制规范》
GB50057-94(公告24)《建筑物防雷设计规范(2000年局部修订)》
其它相关的国家、行业及地方法规、规范、规定。

2. 方案特点

缩短部署周期
1. 所有设备均在工厂预制,在现场只需进行安装、调试,部署周期减少至1-3月,建设周期缩短60%以上;
2. 场地要求低,仓库、车间、板房均可用作机房;
3. 支持防静电架空地板和普通水泥地面安装。
4. 绿色节能
5. 采用精准送风和冷热隔离技术,使冷空气集中与服务器进行热交换,避免将大部分冷空气与环境进行热交换,从而达到节能的目的,能效与传统机房相比减少30%~50% 的能耗;
6. 通过结合高效的刀片解决方案和先进的列间空调冷却技术,可以使得更多的能源用在计算而不是冷却或者电能转换上,从而使PUE的值进一步的降低,PUE值控制在1.5以内;
7. 和传统数据中心相比Capex有效降低30%~50%,根据理论与实践的结果,仅节电费用在5年内就可以收回总投资成本。
8. 灵活扩展
9. 采用模块化设计,易于部署,支持平滑扩容、弹性伸缩;
10. 遵循标准化规范,采取标准积木式结构,灵活组合、按需部署;
11. 单机柜额定功率最大可以做到36kW,满足客户不同业务需要;
12. 革命性地改变了传统数据中心建设的模式,大大提高了建设效率,节约了建设投资。
13. 安全可靠
14. 机构外罩带有门禁和监控安防设计,有效阻止非机房管理人员的误操作;
15. 采用Tier3等级的设计方案,从而达到很好的可靠性。双路配电和机架级的冗余电源、列间空调风机和列间空调的N+1冗余设计可以大大提高系统的平均无故障时间。
智能管控
1. 可同时支持微模块数据中心、集装箱数据中心和传统数据中心的管理;
2. 智能管控系统可实现对数据中心基础设施动力、环境、制冷、安全、消防等的统一监控、告警、报表、能效管理优化,实现运维自动化。节能智能化;
 

3. 工程主要内容描述

微模块机房:平面图
 
机房MDC系统
1. 冷通道结构件及机柜系统
2. 风冷行间空调系统
3. UPS电源及电池组系统
4. 精密智能配电及PDU末端配电系统
5. LED照明系统
6. 防雷接地系统
7. 智能监控系统
8. MDC布线系统
9. 系统测试﹑验收, 资料(含图纸)提供, 用户培训等

第二章 机房工程各子系统技术方案

1. MDC系统方案

1.1 MDC配置选型

配置表
项目 技术指标
服务器机柜 800mm-1200mm-2000mm,42U,前单开门,后双开门,70%通孔率,含4块侧板。额定重量:静态负载1500kg
机柜底座 底座与底面固定,与机柜灵活组装,稳定性强。
冷通道组件 活动天窗比机柜顶部高200mm,气流遏制天窗总宽度为1200mm,整体采用栅格设计。99%透光率
列间空调 高密度散热水平送风开发的一款恒温恒湿空调,机外余压可通过调整EC风机转速进行调节。采用了EC风机,水平送风方式。
UPS电源 高度灵活性和适应性、卓越电气性能、高效节能、高可用性架构、并机系统具有EBM增效节能模式。
智能配电 安全、可靠、简便、灵活、节能、更高的用电安全性、更灵活的配电方案、最大程度的简便操作、先进全面的智能化能量管理系统
环境监控 机房监控系统项目范围:包括对UPS、空调、智能PDU、配电、机房温度、漏水、消防、实时视频等进行远程监测报警和综合网管。平台软件实现机房3D显示功能
 

1.2 MDC布局

MDC1设计说明:
1、设计安装IDC38D6T28R4K MDC,单机架功耗4KW  MDC可用服务器机架28台,MDC总功率112KW;
2、单组模块设计112KW配电列头柜,分别与独立的210KW UPS系统输出连接,为机柜提供独立的供电系统;
3、风冷行间空调TAC设计冷量为30KW/台, 单组模块使用空调6台,总制冷量30*6=180KW运行;
4、MDC空间范围:产品实际尺寸14200(L)*3600(W)*2000(H) mm;水平方向维护空间,前后左右均为1200mm,垂直方向维护空间300mm;
MDC2设计说明:
1、设计安装IDC20D3T14R4K MDC,单机架功耗4KW  MDC可用服务器机架14台,MDC总功率56KW;
2、单组模块设计56KW配电列头柜,分别与独立的120KW UPS系统输出连接,为机柜提供独立的供电系统;
3、风冷行间空调TAC设计冷量为30KW/台, 单组模块使用空调3台,总制冷量30*3=90KW运行;
4、MDC空间范围:产品实际尺寸14800(L)*2400(W)*2000(H) mm;水平方向维护空间,前后左右均为1200mm,垂直方向维护空间300mm;
 
微模块系统主要由服务器机柜、TAC制冷机柜、配电列头柜、冷通道、底座等组成。配电列头柜根据服务器机柜、TAC制冷机柜的实际数目进行匹配。
微模块系统机柜采用19英寸标准机柜,机柜深度选用1200mm规格,机柜冷却方式采用风冷列间制冷方式。
 
微模块数据中心空调布局及走管形态
 

1.3 结构子系统

微模块数据中心结构子系统,由微模块外观、内部机架结构、冷通道封闭组件、制冷单元、配电单元等组成。
 
双排密闭冷通道结构示意图
产品设计为两排机柜面对面摆放,中间预留1200mm宽的通道,底盘直铺防静电地板后作为微模块的冷风道和维护空间,走道两端安装1200mm宽双开门,在走道上方安装有模块化可翻转活动天窗,和通道门一起构成冷通道封闭系统。微模块顶部安装有纵向4列网格线槽,分别用于强弱电布线,两列强、弱电线槽各自再横向连接,用于两列之间的综合布线。模块内机柜、电源、精密配电柜等结构件均与机柜顶部接地铜排连接。
微模块作为冷通道封闭系统,对系统的密封性要求很高,设计上对冷通道有关的所有连接处的结构作了精心考虑。
层高要求,装修后要求净层高3.0米,即吊顶天花到地面净高3.0米。
微模块部分单位面积承重要求1200KG/平米。

1.4 机柜及结构组件设计

1.4.1 机柜技术标准

1.机柜的各项技术标准均遵循符合ANSI/EIA RS310-D、IEC297-2、DIN41491;PART1、DIN41494;PART7、GB/T3047.2-92国际工业认证标准。兼容19″国际标准、公制标准和ETSI标准、国家技术监督局的相关标准和技术规范,各项指标均符合国家相关标准。
2.机柜柜体采用高强度优质冷轧钢板;所采用的材料、紧固件、密封件,其机械化学、电气性能以及各种性能的检测方式符合中国国家标准、通信行业标准及IEC的有关标准。机柜通过机柜企业标准认证及质量管理体系符合ISO9001-2008认证,GQT广州市质量监督检测研究院检验报告、ROHS认证、CE认证、加拿大认证。
3.机柜可以满足工作环境指标
工作温度:-20°C~+55°C
相对湿度:≤90%RH(25°C±5°C)
大气压力:65kpa—110kpa
垂直倾斜度:≤5%
4.外观
4.1机柜涂覆层表面光洁、色泽均匀、无流挂、无露底;金属件无毛刺、无锈蚀;各部件均无锋利棱角,可避免对人体造成伤害。
4.2机柜门板、侧板平整,无扭曲、无变形、无明显抖动;门板开空均匀。
4.3机柜标志齐全、清晰、色泽均匀、耐久可靠。机柜正面和背面上方设有用以标注序号的标签的位置;列头、列尾机柜朝外的侧板上设有用以标注列号位置。
4.4机柜及其附件、涂覆层、标志、饰物等均采用难燃和不燃材料。
4.5机柜表面
4.5.1机柜颜色
颜色为一般要求为黑色RAL9005、哑光,机柜灯光下无眩晕感;
4.5.2表面涂层
4.5.2.1机架表面进行脱脂、酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电喷塑等处理,不脱漆,耐酸碱、耐溶剂、耐腐蚀、耐指纹不受于手汗影响、附着力100%附着、抗冲击,安全防护达到IP20标准;
4.5.2.2表面处理采用ICI专业高硬度粉末静电喷涂确保达到防静电及BS6497国际标准,表面电泳加喷涂,表面喷塑厚度达到70-130µm,表面喷塑硬度应大于2H,和高温烤漆处理工艺,表层外观表面光洁、色泽均匀、无露底、无流积、无起泡、无裂纹、无桔皮、金属件无毛刺和修饰、防静电;
4.5.2.3焊缝整齐均匀,没有裂缝、咬边、豁口,烧穿等缺陷,焊缝外表物夹渣、气孔、旱瘤,凹坑等缺陷,焊后进行打磨,表面粗糙度符合行业相关标准。
4.5.2.4外部件表面喷涂符合欧洲ROSH标准,达到国家无毒无害的喷涂标准。
机房机柜技术参数
1.框架结构
1.1机柜尺寸:(宽)800mm×(深)1200mm(高)42U(可用空间,即可放置42台标准1U服务器);
1.2静载承重为:1500kg以上;
1.3机柜主要承载重部件(框架、横梁、U位方孔条、L型角铁、层板)所使用钢板厚度均为2.0mm以上;前后网孔门、侧门、顶板、底板、PDU固定板、网线扎线板、盲板所使用钢板厚度为1.2mm~1.5mm。
1.4机柜顶板设计为:前600mm封闭式,防止冷风泄露;后600mm按两块板设计、四块盖板,和通风栅格、网孔板,并保留螺钉孔位,便于安装机柜风扇,有助于服务器散热、及强弱电上走线。
1.5机柜顶部靠近PDU安装侧,提供一个可穿过220V32A的工业连接器及其线缆的100mm宽的矩形孔带毛刷,有封堵及防止漏风的作用。
1.6机柜并柜,两台机柜柜体之间无明显的透光缝隙;并柜件设置便于拆卸,不影响其他配件的安装,不影响冷热通道的封闭。
1.7机柜后部散热及走线空间,左侧设计为弱电网线走线空间,右侧设计为放置2条PDU及强电线缆空间;UPS输出PDU设计为黄色,市电输出PDU设计为黑色,以便于管理使用。(具体根据现场实际情况,及服务器电源模块所在位置确定强弱电线缆放置空间;PDU不与弱电网线同侧)
1.8弱电走线一侧设置利于竖向线缆的固定装置,及水平布线扎线孔;固线装置的最凸出面,不超过方孔条的固定孔,可避免影响服务器电源的插拔。
1.9强电走线空间设置有固定竖向PDU的装置,及绑扎服务器电源先的扎线孔;
1.10固定PDU的托板,安装位置靠近后门,便于在机柜后侧方孔条与PDU托板之间,提供一个便于较长电源先绑扎放置的空间;
1.11  PDU托板安装位置靠近机柜侧板,但至少保证C13电源线可以从PDU托板与机柜侧板之间穿过(并柜之间的机柜取消侧板);确保PDU安装后,PDU靠近最近方孔条距离大于100mm,不影响服务器电源插拔;
1.12机柜前后门框右下角处设有接地装置,前门接地栓连底座,底座和底座之间形成接地网,靠近门框,不影响设备上架安装。
1.13在设计阶段,充分考虑机柜并柜、及各部件组装后,尺寸累加后公正差的问题,避免造成无法并柜、及设备无法上架的情况,(如:机柜并柜后总长大于600mm×N(N为并柜数);
2.方孔条(用于L型角铁固定及承重)
2.1有清晰刻度显示,设备上架后不会遮盖刻度。
2.2除必要的固定孔外无其他孔洞,以增加方孔条承重强度;
2.3为保证方孔条的自身受力强度,方孔条进行了必要的折弯处理。
2.4方孔条与横梁固定时,螺钉紧固的操作面面向机柜内侧,便于并柜后在柜体内进行方孔条与立柱的前后调节;
2.5机柜正面方孔条与前门框之间预留跳线空间,约100mm;
2.6机柜正面方孔条与前门之间跳线空间的两侧,设置可拆卸式挡板,当安装所有的服务器后,冷风只能通过服务器进风板进入服务器,经设备内部热交换后,从机柜后门排风散热,不会通过其他区域直接进入热通道;当安装核心交换机时,可拆卸两侧的挡板,用于线缆走线通道。
3.横梁(用于方孔条的固定)
3.1横梁是用于固定方孔条的装置,但不包括机柜上下龙骨,根据机柜的高度增加而适当增加,2m机柜3根,方孔条不会因为高密度设备上架而变形,可避免设备高密度上架后,方孔条受力后变形;
3.2横梁与框架、方孔条的固定方式灵活,前后可调,横梁不能上下调整,有承重作用、前后微调,便于固定方孔条:螺丝紧固的操作面需在机柜内侧。
3.3除必要的固定孔外,横梁上无其他孔洞,便于增加横梁承重强度。
4.侧门
4.1安装后平滑无突起部件,无透光缝隙,有防止凹陷变形的加强横梁;
4.2门板装上机柜后无可见倾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭现在存在。
5.前后网孔门
5.1通透面积在70%以上、网孔区域不易变形;
(通透率=孔面积/冲孔区域≥70%;冲孔面积须≥方孔条之间的面积)
5.2门边与框架接触位置有发泡胶式减震条;
5.3后网孔门根据现场需要,设计为双开门;
5.4前后门安装,无倾斜、凹陷、凸起或局部歪、扭现像存在。
6.门锁
6.1门锁部件开关灵活,不易松动,把手大小合适,手握感舒适;
6.2后门门锁采用双开门,天地销控制式,避免门框变形;
7.盲板/理线器
7.1所有盲板安装后,盲板间无明显的缝隙;
7.2盲板与方孔条的固定方式优先考虑采用免螺丝固定方式,便于拆装;
7.3理线器的高度考虑角铁的2mm厚度,确保理线器安装后,与上下交换机、配线架之间无缝隙。
7.4理线器穿线孔出采用发泡胶、毛刷等措施进行封堵,可避免冷热气流短路。
8.L型支架与托盘
8.1 L型支架长度应与机柜深度匹配,在高度方向的距离必须小于1个U。L型支架为选配件,采用冷轧钢板,其承重要求40kg、80kg、240kg等可选,数量根据工程需求选配;
8.2可调节托盘承重不小于100kg,深度方向可调节范围:570mm~870mm,支持方孔条移动,可实现单人安装。固定托盘承重不小于100kg,安装后不可调节深度。同时应考虑受力支撑点,保障托盘受力均匀,不变形。托盘应便于安装和拆卸,其安装高度和前后位置可以调节。托盘的固定方式为卡扣式固定(可根据用户需求调整,使用螺丝或弹性插销、卡接部件等固定方式)。固定托盘为镂空型(要求有通风孔),以利于散热。
9.技术参数
9.1机柜并柜后考虑计后的正负公差,可避免并柜后尺寸大于600mm×N(N为并柜数);
项目 技术指标
尺寸规格 (高×宽×深)2000mm×800mm×1200mm
安装空间 42U可用空间
净重 约160kg
承重 1500kg
风道 前后风道
结构组成 前单网孔门,通风率达到75%。
表面要求 机柜外表面静电喷塑,满足A类环境的使用要求。黑色RAL9005
材质 高强度A级优质碳素冷轧钢板1.0mm~2.0mm
IP等级 IP20
接地和防静电 预留接地螺钉
环保要求 满足RoHS
抗震要求 满足YD 5059-2005
 

1.4.2 冷通道天窗及其组件

本次设计天窗安装在微模块顶部,实现对冷通道顶部的密封功能。同时当微模块接收到消防报警信号时,自重力式活动天窗自动打开,允许消防气体进入到微模块内部完成灭火功能。所采用冷通道组件及底座等产品均为工厂标准钣金生产产品,避免出现现场安装精度差、安装周期长、整体使用易用度差,以及更换及扩容难等问题,而且保证整体美观大方,便于使用操作。布局如图下:
 
冷通道封闭示意图
冷通道外观与结构
1、冷通道上部顶盖应采用平顶结构,比机柜顶部高300mm,气流遏制天窗总宽度为1200mm,整体采用栅格设计。
2、活动天窗开启后确保通道净高大于机柜达到2m,不影响日常维护工作和维护人员安全。平顶旋转天窗由侧板、顶板、旋转天窗组成,以单个机柜为扩展模块单元。旋转天窗天窗旋转原理:旋转天窗采用偏心结构。当触发装置动作后,天窗在重力作用下打开翻转。旋转天窗的驱动方式是通过电磁锁触发装置翻转。平顶旋转天窗尺寸:高×宽×深=300mm×600mm×1200mm 。平顶旋转天窗外观如所示。
 
3、冷通道为单元模块式设计,安装于机柜前门顶部,每个单元模块均能单独安装并能实现互换,相邻单元模块间相互连接固定。框架与机柜水平支架以特殊连接孔连接,以增加整体稳固度,同时还具有方便拓展的功能。
4、列头列尾间设置一对活动门,组成一个密封的空间,让冷空气有效地进入设备,以起到更好的冷却效果。通道活动门设计为常闭状态,门均装有自动闭门装置。活动门设计观察窗口,以满足日常巡检、维护需求。窗口采用5mm覆膜钢化玻璃(符合GB 15763.2-2005国家标准)。
5、冷通道预置端口接收联动信号开启天窗,能根据消防信号(开关量信号)自动打开活动天窗以满足通道内的消防要求。感应开启时间不超过3S。
6、冷通道所有单元组件全部采用具有良好耐磨性、耐蚀性,精细加工,整体冲压成型,高可靠接触,安全耐用无松动现象,包装冷气流的密封性。
7、单条冷通道具有独立的环境检测,实时检测通道内的温度、湿度值,同时通过回差值设置防止当前温湿度达到临近控制值时产生控制振荡,可将产生的振荡值控制在允许的范围内。
8、冷通道柱子处理,若冷通道的机柜摆放时遇到有柱子的情况下,在两台机柜之间安装隔断墙填充,以达到气流遏制的目的。
如下图:
 
9、冷通道两端有提供位置用于安装通道内摄像机,同时可提供适当的位置安装温感、烟感器用于检测通道内的温度、烟雾值。
10、冷通道各个金属部件均接地,以实现整体接地,而且接地应通过接地铜带上的接地引出线接至机房的接地铜条上。
材料说明
    1、冷通道所有零部件(通道天窗除外)均采用优质1.5mm以上冷轧钢板。
    2、天窗和观察窗采用5mm覆膜钢化玻璃。
    3、冷通道门与相邻机柜门框组件固定,采用开合铰链联接。
    4、所使用的信号线缆和电源线均无阻燃耐火材料,符合GB 7947的要求,接地线颜色为黄绿相间。
表面质量要求
1、颜色:与机房机柜颜色一致,整体协调,配合美观,在机房灯光下无晕眩。
2、采用全自动喷涂生产线,进行脱脂、酸洗、防锈磷化、纯水清洗、静电喷塑处理。
3、表面处理应采用高硬度粉末静电喷涂和高温烤漆处理工艺,表层外观表面光洁、色泽均匀、无露底、无流积、无起泡、无裂纹、无桔皮、金属件无毛刺和锈蚀,防静电。
4、焊缝整齐均匀,不出现裂缝、咬边、豁口、烧穿、气孔、焊瘤、凹坑等缺陷,焊接后进行打磨。
电器防护性能
1、绝缘电阻——各带电回路(该回路不直接接地)对地和冷通道之间,绝缘电阻≥10MΩ(500V兆欧表测量1min后读数)。
2、绝缘强度——各带电回路对地(或柜体)以及两个非电气连接的带电回路之间,能承受2500V、50Hz正弦试验电压1min,不出现击穿或飞弧现象,漏电流≤10mA。
3、防护等级——在正常使用条件下,机柜内电气部分防护等级不低于IP2X。
开启条件:天窗和消防联动,当温度或者烟雾达到设定值时,天窗具有自动开启功能
 
冷通道固定天窗组件
通道联接件、斜撑架及气密套件,实现90%透光率,与服务器机柜良好的实现对接,无空隙泄漏,保证密封冷通道内的气体组织。封闭冷通道内部的冷气流。
密封冷通道的天窗采用平顶结构,由侧板、顶板、天窗组成。天窗模块可单独拆卸更换,并且模块间安装牢固严实整齐美观。
天窗规格说明:
按冷通道尺寸及机架尺寸规格确定天窗模块尺寸,固定天窗尺寸:高×宽×深=300mm×600mm×1200mm。
钢化玻璃板透光率:大于90%
表面喷涂要求:主体颜色采用深黑色(根据使用单位要求确定),表面为亚光;
材质要求:采用高强度A级优质冷轧钢板,厚度为1.0-2.0mm
安装方式要求:固定连接在机柜上
 

1.4.3 机柜底座

机柜底座示意图:
满足微模块各个部件的走线需要及整体观感效果,满足承重要求同时兼容各部件。
机柜底座推荐选用钢质材料,表面应作防锈处理,螺孔孔位准确。
 
机柜底座应满足机柜与设备以及走线架(承载于机柜顶部时)的承重要求,并满足YD 5059 抗震要求;
与机柜的连接部件不超出机柜宽度及深度尺寸限界。对需通过机柜底座承载架空地板的,还应设有相应的承载装置;

1.5 智能配电列头柜设计

智能配列头柜示意图:
 
IPD智能配电列头柜
模块内综合配电柜可实现智能精密配电,经配电开关、配电电缆,分配到机柜的机架PDU上。
综合配电柜所有断路器均采用ABB品牌。
配电柜内配备浪涌保护器、触摸屏显示,并通过电量仪表将采集的运行数据(包括电压、电流、功率、功率因数、谐波等)纳入到弱电监控系统中,实现7*24不间断监控。
在每套微模块入口左右侧,设置1台600mm(深)*1200mm(宽)*2000mm(高)的配电列头柜。
配电列头柜配电系统,由1组市电输出配电单元和1组UPS输出配电单元组成,两路输出分别经32A/1P配电输出空开、通过3*6mm2配电电缆及工业连接器,分配到微模块机柜内侧两台220V32A交流PDU上。
配电列头柜配置触摸屏显示系统,并通过智能电量仪将采集的运行数据(包括电压、总电流、总功率、电量、频率、谐波、照明及监控设备电流电量、空调总电流电量等)纳入到弱电监控系统中,实现7*24小时不间断监测管理。
通过智能电量仪表采集的数据可以对微模块的PUE实时值进行测算。
每套列头柜的总空开为125A/3P,两路完全独立。
列头柜配置OBO C级防雷器及维修空开。
机柜内PDU
微模块综合配电系统PDU支路空开,通过ZA-RVV3*6mm2(交流)阻燃电缆,采用工业连接器与机柜内PDU连接;
220V市电交流PDU设计采用IEC320 C13标准防脱扣插座(标准:10A)20位和C19标准防脱扣插座(标准:16A)4位,A路输出PDU颜色为黄色,B路输出PDU颜色为黑色
2台PDU独立并排安装在机柜右后方,且方便单个拆卸更换;

1.6 UPS设计

针对本次的项目;模块一 IT机柜设备总功率为112(KW),设计210K模块化在线式UPS主机一台(内置30k功率模块6个),为机柜提供独立的UPS输出供电;模块二IT机柜设备总功率为56(KW),设计120K模块化机架式UPS主机一台(内置30k功率模块4个),为机柜提供独立的UPS输出供电;
 
UPS产品选择
根据新建数据中心IT设备的供电需求及对高可用性的要求,针对模块所需的功率要求,UPS主机选用高可靠性银河系列YMK-LM210K或YMK-LM120K主机,共计2台。
LM系列UPS采用了各种创新的理念和尖端的技术,确保为各种配电系统中的关键设备提供全年无间断的高品质供电。LM系列是针对数据中心的理想解决方案,包括银行、保险公司、互联网及托管业务、电信等需要全年365天x24小时连续运行而无需停止系统即可实现预防性维护和系统升级的领域。
 
配电系统原理图
UPS主机组成系统,输出总线A和输出总线B直接给IT设备机柜内的2个机架式PDU供电,再通过2个机架式PDU供电给双电源IT设备;对于单电源IT设备,为提高其供电的可用性
 
 
 
后备电池配置
后备电池选用设计10年期系列铅酸免维护蓄电池,单台UPS后备时间15分钟.
双排微模块单台UPS后备电池为2组12V-100AH免维护蓄电池,实现电池组冗余,即使其中一组电池出现故障也不会影响该UPS的正常运行。单排微模块单台UPS后备电池为1组12V-100AH免维护蓄电池。
每台UPS的电池组都是独立的,电池安装简单,维护方便,防止运维人员误操作,即使其中一台UPS的电池或一组电池出现问题或电池线缆存在问题均不会影响另外一台UPS的正常运行,因此整个系统不存“瓶颈”问题。关键重要的数据中心机房都采用此配置方案,例如通讯、金融等行业。
 
UPS方案优势
1)10年寿命周期内的高效节能方案
纵览大型UPS设备,效率对能耗成本影响显著:细微的百分比差异就能节省可观的运行成本。设计团队从提高效率出发做出了很多努力,尤其是对实际运行中的负载率(例如:50%、70%负载运行等)进行了精心的考虑。LM系列UPS设计具有平滑的效率曲线,在25%以上的负载均具有近乎一致的高效率。UPS效率高达96%以上。TLC报告摘录如下:
 
方案优势:
u 节能;
u 节省空调/通风系统的投资成本;
u 节省空调的制冷成本
LM系列UPS不仅在满载时具有同行业最高的运行效率,在50%负载时运行效率高达96%(参见测试报告),更适合用户的实际使用状况以及并机冗余系统的使用,效率高意味着运行成本低。高效率的UPS对于配置极为有利,原因是如果系统运行时UPS在负载率的状态,而UPS又是成年累月地连续运行在这种状态,由此而造成的电费及空调方面的开支将是一个可观的数字。
2)IGBT整流器的技术优势
谐波抑制效果好:输入电流谐波含量THDI<3%
输入功率因数高:输入功率因数>0.99
低负载率时效果好:输入功率因数及输入THDI在25-100%负载具有基本一致的性能
可靠性高
LMUPS的设计采用了最新技术的数字电路技术,从而减少了电路板的数量,精简部件数量可显著提高UPS的可靠性,并最大限度降低对环境的负面影响。
3)LM系列全面兼容发电机组
   LM系列 与发电机组的配合比为1:1.1,120KVA的UPS只需要120KVA的发电机;普通12脉冲UPS配合比为1:1.8,120KVA的UPS需要500KVA的发电机
4) 直接扩容并机,不需要并机柜
LM系列 UPS模块化直接并机可达2台,便于扩容或并机冗余,不需要并机旁路柜。
5)内置四把开关,易操作方便维护
每台UPS内置有主电源输入开关、旁路电源输入开关、输出开关和维修旁路开关,方便隔离和维修,可用性更高。四把开关全部为标配。
UPS输出列头柜标配ABB输出开关,不采用接触器设计,可靠性更高。
6)超强过载能力,
逆变器在125%负载时过载能力高达10分钟;
静态旁路输入端采用无保险丝设计,供电可用性最高,维护性更好。
7)输出功率随温度一定范围的降低而提升
输出功率随温度一定范围的降低而自动提升:标称功率按照35°C设计,25°C时自动提升5%, 20°C时自动提升7.5%。在安装有空调电源房间UPS的带载能力更强,换言之,过载能力更高。
8)电池只数可调整,浮充电压可调
电池只数可以调整:每组12V电池32-40只可调,浮充电压384-480VDC可调
● 电池系统的容错性更高
● 电池系统的可用性更高
9)宽广的输入电压范围:250-470V
● 3ms之内的市电中断,不会起动电池运行
● 延长电池使用寿命
 
YMK-LM120K UPS介绍
是具有极佳适应性的高性能三相电源保护系统,可满足大中型数据中心、楼宇和任务关键型环境的独特需求。
 LM系列 凭借其可靠的 IGBT 整流器/逆变器设计而具备灵活性/可适应性,可支持实际应用情形中所有类型的负载(电感负载、不会降低有源功率的电容负载)。 这种不带变压器的 UPS 系统可最大限度地提高系统效率(高达 94.5%),使高昂的运营成本保持在低水平(节能),同时为任务关键型负载提供最高品质的功率。 包含的特性和选件通过采用 N+ 1 并联/冗余模块并提供一些选项来解决客户的需求(包括让功率需求灵活地增长/扩展),这些选项包括: 串联冗余、集成式并联,以及集中式静态开关。
    这款新型 UPS 的核心设计以易于安装和维护为基础,仅在产品正面提供了电气连接,产品组件都是完全可维护的。
 
支持在电池组上的冷启动功能
输出功率因数0.99
输出电压± 3%可调,防止电缆中存在的电压降
3 In的抗短路能力,具有良好的选择性
可兼容电容性计算机负载、电阻性或电动机等各类负载
双转换模式下效率高达94.5%;ECO模式下效率高达97%
环境温度低于20°C时,输出容量可提高7.5%
功率模块具有带故障诊断功能的、独立的冗余通风系统
 
 
技术参数
机种 LM120K
相位 3进3出
容量* 120KW
UPS模组数量 4
TOPOLOGY 真正的在线双转换
输入
输入电压 3 x 400 VAC (3Ph+N)
电压范围 100%负载 305 ~ 477 VAC ;<70%负载 208 ~ 304VAC
输入频率 50/60Hz (自适应)
频率范围 40Hz ~70Hz
功率因素 100%负载> 0.99 ,50% 负载 >0.98
输入电流谐波失真(THDi) < 3% @ 100% 负载
输出
输入电压 3 x 400 VAC (3Ph+N)
电压稳定性(稳态) ≦± 1% 典型值(平衡负载)
≦± 2% 典型值 (不平衡负载)
电压稳定性(瞬态 ≦± 5% 典型值
输出频率 50/60Hz
频率范围(同步范围) 46Hz ~ 54Hz or 56Hz ~ 64Hz
过载能力 110% 60分钟,120% 10分钟, 150% 60秒,大于150% 200毫秒
谐波失真 ≦ 1% THD (线性负载)
≦ 4% THD (非线性负载)
效率 超过 50%负载> 96%
超过 25% 负载> 95%
电池 / 充电
额定电压 +/-  216V (12V x 36 Pcs)
最大电压 +/- 240V (12V x 40 Pcs)
最低电压 +/- 192V (12V x 38 Pcs)
浮充电压 2.25V/Cell
大充电压 2.35V/Cell
温度补偿 是的
最大充电电流 8A (用户旋转可调)
物理性能
尺寸 (D x W x H) 600 x 1200 x 200 (42U)   mm
使用环境
工作温度 0 ~ 40℃
工作湿度 2
高度 <1000m for Nominal power
IP等级 IP 20
控制管理
RS-232/USB 支持Windows 2000/2003/XP/Vista/2008/7, Linux, Unix and MAC
可选项 SNMP 电源管理支持SNMP管理与网络管理
 
 

1.7  行间空调设计

依米康SCA.I系列描述
SCA.I系列是基于高密度散热水平送风开发的一款恒温恒湿空调,机外余压可通过调整EC风机转速进行调节。采用了EC风机,水平送风方式。设计有最稳定可靠的制冷系统,选配世界著名品牌的零部件,采用先进的工艺技术,精益求精的生产过程,使其结构坚固,外形美观,性能优异,品质卓越。机组无故障运行时间达10万小时以上,具有热备份和轮值功能,温度控制精度可达±0.5℃,湿度控制精度为±5%。可以广泛地运用于计算机机房、精密仪器工作室、科研实验室、制药工厂。
多项领先技术
依米康具有领先的设计技术:换热器仿真计算、EES工程热力学求解器、CFD计算流体力学、结构强度及可靠性校验、管路及整机振动非试验性验证等设计手段。
可靠设计理念
依米康SCA系列产品可靠设计包括精密控制技术、系统可靠设计、系统性能匹配、结构强度仿真等可靠性设计优势为一体,全面系统确保机组的可靠性。鄙弃传统的设计计算方式及器件选型方式,专业创造精准,我们 在业界率先引入科学方程求解EES(Engineering Equation Solver)设计方式,精确制冷系统设计;CFD(计算流体力学)结合CAE/CAD,建立特定结构、特定气流组织的机房空调质热交换模型与仿真计算,确保换热器较高的热经济性,以提高制冷系统运行的可靠性及能效比。
优越性能指示
公司建有大型专用空调焓差试验室、电气性能测试室,SCA.I系列产品均经过严格的性能测试、极限测试、白盒测试、可靠性测试、电气安全测试、EMC测试, SCA系列产品高靠性及智能控制技术领先于行业科技。依米康SCA系列关键性能优于国家和国际标准。
多项专利技术
依米康公司拥有SCA.I系列产品的完全自主知识产权,公司一贯重视研发投入及产品品质提升,致力于为客户提供优质可靠的产品。应用于SCA机组的《热气再热机组》、《多排管路蒸发器》、《空调机内风道》、《智能除霜技术》、《自动变设定点控制技术》等多项应用于SCA.I系列机组的专列技术已获批或受理。
可靠稳定运行
依米康空调设备平均无故障工作时间(MTBF)为100000小时,MTBF是取样一定数量的机组对机组的故障时间进行统计而得。机组设计寿命大于10年。依米康公司SC系列产品均进行了FMEA(失效模式和效果分析),在产品设计实现之前发现产品每个器件可能存在的失效模式并提出解决办法,在样机阶段之前预防产品缺陷,用统计学的方法对空调系统可靠性进行研究,确保SC系列产品质量的不断改进并避免缺陷产生。
全面正面和后面维护
SCA.I系列机组内部结构及控制界面设计充分考虑人机工程特点,遵循便于维护、易于调控的原则,机组所有器件全正面和后面维护。机组与机柜之间可以无间隙安装,节省了占地面积,机组安装便利,工程周期短。
用户满意服务
为了让客户放心,公司设有24小时服务热线,如果出现紧急技术问题且在正常工作时间内,保证在半小时内予以答复。如果客户要求紧急处理,省会城市能做到2小时到现场服务(因不可抗力致使末按时到达现场除外),保证一般故障在2小时排除,设备平均修复时间小于4小时。依米康推行主动防御式客户服务体系,公司根据商务条件可为用户每年提供定期巡检(一年多次),不定期巡检若干次,以及时发现及排除故障。
关键器件特性
机柜 喷塑钢框架结构,内衬绝热吸音聚酯材料。布局紧凑合理,体积小,重量轻。正面维护,安装方便。
压缩机 采用高效涡旋式压缩机,配置可靠安全装置,保证机组高效率、低噪音、长寿命。
风机 EC风机及其系统、保护及报警选件,满足全方位的需求。可根据控制要求实时调整风量及风压,适应负载变化需求。
蒸发器 依米康高品质蒸发器,亲水性翅片、优质内螺纹铜管、大面积的板式换热设计、先进工艺,耐腐蚀、长寿命、高效率,与压缩机等系统部件充分匹配。
过滤网 金属框架G4标准中效过滤器,可以反复冲洗,降低运行成本。
制冷系统 干燥过滤器:具有高效的除酸、过滤、干燥能力,确保系统可靠运行;
热力膨胀阀:外平衡式热力膨胀阀、不锈钢阀芯、灵敏度高、易更换;;
电磁阀:电磁阀配合智能除湿控制,除湿量大而不会造成温度波动;
视镜:随时观测制冷剂运行状况和系统水份含量,确保系统运行稳定。
 
 
 
控制器 专业、节能、智能化功能,满足IEC及3C标准。
加湿器 电极式加湿器,直接采用自来水,具有自动清洗功能,能快速产生纯净蒸汽,检修时不用停机。
电加热 电加热,加热效率高,寿命长,具有完善过热保护和防止空气电离功能,安全节能。
冷凝器 抗腐蚀不锈钢外壳及高效盘管、无级调速装置、先进低噪音风机,适用于各种恶劣气候条件。
调速装置 保持持续稳定的冷凝压力,降低室外机噪音,延长电机寿命。
交互界面 7”大屏幕彩色触控显示屏、运行状态及告警显示、先进的人机界面,实现简单、快捷操作。
 
机组特性
标准尺寸:机组标准尺寸为600mm宽*1200mm深*2000mm高,完全适应组件微模块所需机组尺寸特性,整机柜宽,充分适配微模块构架,方便布局,利于气流循环组织;
贴近热源制冷:采用前送风,后回风(或侧后回风)模式,与服务器机柜并排安装,贴近服务器机柜热源,缩短气流循环路径,在最近的距离内对热负载进行制冷散热,降低气流循环的能量消耗;
输出制冷量可调:机组配置有EC风机、热力膨胀阀、冷凝器调速器,从制冷核心部件全面支持制冷系统的制冷输出调整,确保机组制冷量输出实时匹配服务器机柜热负载变化,充分满足微模块内计算机设备的不同工作状态下的制冷量需求,同时将运行能耗降到最低;
精确的温湿度控制:机组除具备制冷及除湿系统外,还可根据需要,配置加热和加湿功能组件确保机组在机房内的各种工况下均能对循环气流进行制冷、除湿、加热、加湿处理,对机房环境和循环气流进行精确控制。
技术参数
SCAL301IBE6机组参数
SCAL301IBE6列间风冷空调机组
室内机  SCAL301IBE6
制冷量1)   R410A
  制冷量    (38℃-20%) KW 30.2
  显冷量    (38℃-20%) KW 30.2
压缩机   直流变频压缩机
  标准个数 n.° 1
  频率范围 Hz 20-100
  最大电流 A 18
风机    
  数量 n.° 2
  风量 m3/h 6000
  额定功率  kW 1.0
蒸汽加湿器    
  最大蒸汽量 Kg/h 5
  额定功率 KW 3.75
  额定电流 A 6
电加热器    
  额定功率 kW 6
  额定电流 A 9.1
噪音等级3)   
  声压级 dB(A) 66
尺寸/重量   
  mm 600
  mm 1200
  mm 2000
  重量 kg 315
电源     380V-50Hz-3F+T+N
冷凝机组     RCS52A
备注:      
  1)室外环境温度:35℃    
  2)回风条件:38℃-20%RH  
  3)噪音测定在距机组1m处开阔区域
 
 
RCS52风冷冷凝器
型号 风机 外形尺寸 噪音 电源 重量
  风量 数量 直径 功率 转速 接管 声压级   kg
  m3/h n.° mm kw rpm mm mm mm mm dB(A)     
RCS52 3330 2 630 1.1 860 2140 873 960 35/28 50 220V-50Hz-1F+N+PE 120
                         
注: 声级测试为开阔区域10m自由区域(ISO3746)          
 
 
依米康空调机组主要配置产地表
*  EC直流无级调速风机:德国EBM-PAPST或Ziehl-Abegg品牌生产;
*  换热水盘管:依米康品牌研发产品;
*  中文显示控制器K400:16位高速处理器,依米康品牌研制生产;
*  电加湿器:依米康品牌研制生产;
*  电动阀:使用瑞士品牌Belimo产品;
*  中效过滤网EU4: 依米康品牌研制并生产;
*  温湿度合一传感器: 依米康品牌研制并生产;
*  电磁阀控制除湿循环: 依米康品牌研制并生产;
*  整套机组研制并生产,均在依米康工厂进行,同时负责机组的出厂调试,并在工厂填写机组出厂报告单据;
*  空调机组可连续使用10年以上。
 

2. 机房安防监控系统

2.1 项目目标

建设动力环境监控系统的目的是要监测场地机房内部主要设备的运行情况以及内部环境,提高管理人员的事故处理能力和应变速度,使设备工作在安全的环境之下,并且可以通过各种报警手段把事故隐患消灭于萌芽之中,实现机房维护和管理的少人值守甚至无人值守。
本次动力环境监控系统所涉及的监控范围共分为:UPS电源监控系统、配电监控系统、行间空调远程遥控系统、环境温湿度监测系统、漏水监测系统、消防系统监测系统、门禁监测系统,并需要通过手机短信、电话语音、网络报警信息等方式发送相关报警信息。整个动力环境监控系统采用嵌入式技术对场地内各个需要监控的设备进行数据的采集和分析。把采集到的信息通过网络传到本地客户管理主机上监控和显示。并能够通过WEB浏览器,使获得授权的相关管理人员通过网络对各监控设备系统的运行状况进行管理,所有数据均以非常友好的人机界面显示在本地客户管理主机上;集中监控系统建立可以扩充的整体平台,为以后增加监控设备或系统留有接口开发;具体的监控内容为:
监控设备 数量 备注
UPS电源 1 对UPS内部整流器、逆变器、电池、旁路、负载等各部件的运行状态及各种电压、电流、频率、功率等参数进行实时监视,一旦有设备发生故障,系统会自动报警。全面诊断UPS状况,监视UPS的各种参数。一旦UPS报警,应自动切换到相关画面。越限参数将变色,并伴随有报警声音。可根据用户需要设置短信通知。对于重要的参数,可作曲线记录,可查询一年内的曲线,并可显示选定某天的最大值,最小值,使管理人员对UPS的状况有全面的了解。(监控的具体参数内容根据UPS的通讯协议而定)
配电监测 1 在配电柜安装多功能智能电表,辅以电流互感器,可以测量电压、电流、频率、功率因数、有功功率、无功功率、视在功率、电能等参数。通过通讯接口RS485与上位机通讯,接入动力环境监控系统,存储采集到的数据,便于对机房配电进行综合管理,并在配电系统异常试,进行报警。
行间空调 6 采用厂家提供的通讯协议和智能通讯接口,实时监视行间空调的工作状态与参数。系统可实时、全面诊断空调运行状况,监控空调各部件(如压缩机、风机、加热器、加湿器、去湿器、滤网等)的运行状态和参数,系统一旦监测到有报警或参数越限,越限参数将变色,并伴随有报警声音,有相应的处理提示。对重要参数,可作曲线记录,通过曲线记录可直观地看到空调机组的运行品质。空调机组若有故障发生,可以通过系统检测出来,及时采取步骤防止空调机组进一步损坏。(监控的具体参数内容根据产品的通讯协议而定)
温湿度 2 对通道内进行温度与湿度的监控与报警,一旦发现温湿度越限即刻启动报警,提醒管理人员及时调整空调的工作设置值或调整房间内的设备分布情况,系统记录下的曲线可供管理人员参考,以便根据当地的各季节温湿度状况适时调整。尽可能让机房内各点的温湿度趋向合理,确保设备的安全正常运行。
水浸检测 2 漏水监控系统须采用耐腐蚀,高强度的感应设备及其他附件,将有水源的地方围起来。一旦有水泄漏碰到感应设备,感应设备通过控制器将漏水信号及漏水的位置及时地输送到监控系统,确保系统在第一时间报警。
门禁管理 2 通过门禁控制器以及读卡器、电磁锁等门禁设备对微模块机房的进出口实行管理。
视频监控 2 监测微模块冷通道内部,保证对微模块有良好的视野;确保覆盖所需的完整视场
报警方式 1 手机短信、声光警号
 
本系统设计需充分考虑,确保系统长期安全稳定运行,同时也应考虑系统建设的过程特点及产品生命周期,使得系统具有高度的可扩充性及可维护性,充分适应以后监控设备的扩建、搬迁、撤销、设备扩充、低维护成本等要求,系统具备联网功能。

2.2 方案设计

2.2.1 设计依据

《中华人民共和国公共安全行业标准(GA 6542006)》;
《安全防范工程程序与要求》(GA/T75-94);
《计算机站场地安全要求 (GB/7 9361-2011)》;
《电子计算机机房设计规范 (GB 50174-2008)》;
《计算机信息系统防雷保安器(GA 173-2002》;
《通信机房静电防护通则(YD/T754-95)》;

2.2.2 系统规划

1)对微模块进行集中监控,集中维护、统一管理,无需架设专网或者改变现有的网络结构,便可将UPS电源、机房配电、智能空调、温湿度监测、水浸检测、等集中在一个统一平台上,通过IP网络方式,实现历史数据及报警数据查询、确认、排序、打印、智能分析等功能,为微模块的运维管理提供一个可靠、稳定、安全的保障。
2)联网采用内部网传输,监控系统数据传输是否遵循IEC 802.3国际标准,IP协议,同时支持双路数据上传,新接入监控系统对现有的业务生产系统不造成影响。嵌入式监控系统可以对报警数据进行定时或者按异常状态主动上报,设计要求占用带宽小于30KB左右,平均值不大于20KB, 要求对网络资源的占用非常小。
3)前端监控采集主机采用嵌入式模块化技术,嵌入式LINUX软件完全固化在硬件里,没有病毒、黑客的烦恼,以实现稳定、高效、自检自愈、免维护运行。
4)对于微模块相对独立的动力配电系统(UPS电源,市电配电)、环境系统(温湿度监测、水浸、空调等)通过上层中心软件的管理整合,形成一个统一的管理平台。多种报警手段(推屏通知、电话报警、短信报警、声光报警、网络信息报警)结合使用,灵活方便,并具备管理功能。
5)机房的消防和安防监控纳入整栋大楼的消防和安防监控系统。
6)监控系统功能扩展及系统扩容都相当方便,能满足未来的监控需求。根据发展的需要,在收到扩容、搬迁及新增通知的72小时内便可完成下一个场地监控的扩容、搬迁、新增等,从而满足了对整个监控系统的及时性与可扩展性要求。
7)监控系统同时具备自有诊断功能,对数据库、网络通信、应用软件都能够进行诊断与报警,并具备报警解除时发送短信的功能。
8)监控系统软件接口开放,采用XML通用格式,适合以后IT系统的整合与二次开发。
9)软件采用B/S结构和大型SQL数据库,基于WEB的集中监控管理软件具有界面友好、快速报警、自动纪录、多级协同浏览,操作简单方便等优点(无需分发安装客户端软件)。
10)该系统设计能完全满足24小时´365天长时间正常运行。
11)集中管控平台支持windows2000、XP、2003、2008、windows7等多种操作系统,并能实现软件平滑升级。
DEMS V1.1数据中心智能管理系统采用高起点的开放式模块化设计标准,支持目前业界广泛的C/S、B/S管理架构,支持RS485、Ethernet等信号传输接口,支持ModBus、SNMP等协议标准,并可对外提供Web service、SNMP trap、API等通讯协议接口,完全实现与第三方系统的无缝对接,传递各种监控及报警信息。
微模块数据中心监控系统具备丰富的界面组态、多样的报警功能、开放式协议接口、大容量的数据采集和存储功能和智能的数据分析技术。用电管理系统对整个机架服务区用电量进行管理和记录,同时可以通过网络进行外部访问,温度、湿度、湿气和烟雾探测监测都与具有入侵探测功能的警报系统整合在一起,便于集中管理和远程监控,可靠性非常的高。同时,微模块还具有紧急断电装置,可以在发生紧急情况下切断所有电源,以保护人身和设备的安全。
本项目监控子系统架构图如下:
 
微模块数据中心监控子系统架构图
从功能结构上,环境监控系统主要涉及环境监控设备、各种动力设备和安防系统,各子系统主要监控对象包括:动力监控部分:配电柜、配电开关、UPS;环境监控部分:空调、温湿度;安保监控部分:门禁管理、视频图像、消防、防盗、平台告警。

2.2.3 系统特点

1)端浏览方便
2)策略配置灵活
3)数据查询和统计人性化
4)报警响应快速
5)支持多种网络结构
6)用户权限管理方便实用
7)安全性高、稳定性强,带自检自愈功能
8)拥有手机远端监视功能
9)监控平台的一体化集成
10)系统扩展功能强大,二次开发接口齐全
11)绿色节能,功耗低

2.3 门禁系统

用户场地情况:机房MDC通道门共计2扇门。电锁与消防报警信号联动。
需求:纳入微模块集中监控系统中,统一管理与监控。
门禁系统是对微模块通道出入口进行监控管理,能对通道的位置、通行对象及通行时间等进行实时控制或设定程序控制。系统专用管理软件通过感应卡或密码能够识别持卡人身份和使用权限。根据实际需要,在通道的出入口安装门禁系统,以便对出入进行有效监控管理。
门禁系统功能与技术要求
出入管理:工作人员进出通道时,将卡在读卡机前轻轻刷过,读卡机感应到卡证中的信息,并且将之上传送给控制主机(门禁机),然后控制主机对此信号进行判断,包括卡号(人物)、门区(地点)、有效时间区(时间),如果全部符合要求,控制主机执行合法动作(开门、记录信息等),否则,将执行另一组动作(报警信息上传、拒绝开门等)。从而达到出入安全管理功能。
软件功能:软件部分是整个门禁系统的灵魂,系统的大部分功能都由软件来管理完成,包括员工资料、部门信息、卡证信息、人员出入区域、范围时间区、远程摇控、门区开关、防盗、消防的联动设置以及历史记录的查询、报表输出等。
刷卡记录:人员进/出门时需持卡在读卡器前进行读卡,读卡器读取信息后,将信息传送到主机,主机首先判断该信息是否合法,如合法则发出开门指令,反之则不发送开门指令并可发出警报;同时主机会将刷卡信息、日期、时间等数据保存以供查询或直接传输到电脑进行处理。
多级管理:本系统能很方便地实现多级管理功能,控制中心可通过电脑可设置每张卡(即每个人)的进出权限、时间范围、节假日限制等;如:高级管理者可随时进出任何一扇门、部门管理者可进出本部门所有门、而一般职员只能在上班时间内进出本部门的门,超出上班时间将无法进出,还可以结合密码输入来确认持卡者的合法性,然后决定是否开门,各种权限可由用户自由设置。

2.4 机房视频监控系统

本工程视频监控系统在MDC内部设置2台高清半球摄像机。对通道内出入现场情况进行监控,采用8路数字硬盘录像技术将现场的图像信息及时传送给值班,人员图像数据存储为1个月。
所有摄像机信号引至微模块内监控的硬盘录像机,微模块平时的监控及录像通过录像机完成,工作人员可通过网络调用机房的监控图像,录像保存时间为30天。
微模块的摄像机的供电采用机房内UPS配电柜供电。
网络硬盘录像机同时具备数字视音频录像机(DVR)和数字视音频服务器(DVS)的功能。它完全脱离PC平台,建立在嵌入式处理器和嵌入式操作系统上,不采用PC处理器和PC操作系统。

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